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  激光打標在鋁型材行業最初用噴墨噴碼機在型材產品上打印公司的標記等，進行防偽處理，具有標記易脫落、耗材成本高及噴墨頭易堵的缺點，而采用激光打標標記的方法，可完全避免上述缺點。

  上最常見的三種鋁型材為粉噴材、電泳材及氧化材。若在白材上用激光打標，可多臺激光器同時出光，對材料進行激光打標，再做電泳或氧化的處理。

  這樣，可形成一種與人民幣水印類似的效果，便可起到防偽的效果。一般不會直接在成品氧化材或電泳材上進行激光打標，因為經過上述工序后再進行激光打標，會對表面涂層產生破壞，從而影響了材料的耐腐蝕性。

  材的激光標識更為復雜，由于粉噴層較厚，對標記的效果影響嚴重，即導致標記不清晰。若采用加大激光打標機輸出功率的方式，又會一定重度上降低半導體泵浦源的使用壽命。

針對此現象，我們一般采用以下兩種解決方案：

  在粉噴后采用半導體激光打標機低電流高頻的工作方式

  低頻的工作方式，可以在低電流的情況下，減少激光單脈沖的峰值功率，所以避免了對粉墨層的損傷。在顯微鏡下我們可以觀測到，采用這種方式，用半導體YAG打對粉層沒有破壞的，而是激光與粉層起了光化學反應，僅僅改變了顏色。